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BX細砂回收機產(chǎn)品介紹：
細砂回收機又稱細砂回收系統(tǒng)、尾沙回收機、泥沙分離機等，是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥、回收細料而研發(fā)的設備。該設備能夠回收洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。細沙回收機可以廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收、環(huán)保工程及泥漿凈化等。
BX細砂回收機結構圖解：
BX細砂回收機圖紙解析：
BX細砂回收機產(chǎn)品特點：
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機、輪式洗砂機時，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統(tǒng)，可以降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命長，且不會堵孔。
3、泥砂分離器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它破碎機型號設備的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢。
5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6、減少了細料堆放時間，可直接運轉，供應市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設計相同的解決方案。
BX細砂回收機工作原理：
1.渣漿泵將細砂回收機水箱中的洗砂機溢流的砂水混合物輸送到高壓分離器中，在高速離心力和額定的入料壓力下固液分離，濃縮后濃度提升到60-70%的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，在篩機振動的作用下，細砂與水有效分離，后經(jīng)出料口排出。
2.而少量的細砂、泥漿等則經(jīng)返料箱再回到清洗槽，循環(huán)往復，從而實現(xiàn)對洗沙廢水中的細沙回收、脫水、干排的目的。
3.博信細沙回收機回收物料的濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。
為什么研發(fā)細砂回收機？
從大中型砂石生產(chǎn)線來看，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝。其缺點就是細砂流失嚴重，尤其是0.2mm以下的細砂，流失率高達20%以上。這樣造成了以下幾個方面得的后果：
1、0.2mm以下細砂流失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，降低了機制砂的產(chǎn)量;
2、過多的細砂和污泥的進入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂;
3、大量細砂流失，降低了客戶的收益。
為解決上述問題，我公司成功研制了BX系列細砂回收機，經(jīng)過多年的市場反饋改進目前已經(jīng)第八代細砂回收機，是集砂石清洗、分級、脫水、細料回收于一體的設備。特點是可以很好的解決制砂行業(yè)的細砂流失問題。
目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點就是細砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失嚴重，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
為解決上述問題，我公司成功研制了BX系列細砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國外的技術，結合砂粉的實際情況而設計的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等，可有效解決細砂回收問題。
1.結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細砂回收機主要特點：
1.傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2.振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
3.旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4.可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術優(yōu)勢。
5.細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6.減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7.可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。
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客戶案例:
